路虽远，行者必至,事虽难，做则必成。2014年6月，陶志刚来到中天科技大家庭，被安排在电力光缆新项目工业管车间。多年来，陶志刚坚持勤恳踏实、主动学习、爱岗敬业的工作作风，一步一个脚印努力践行岗位职责，在干一行、爱一行、钻一行、精一行的工作追求中，默默实现着人生价值。

在求知问学中摸索前行

现代社会需要全面型和学习型人才，固步自封，就会落后于人，甚至被淘汰。只有在工作中不断摸索、求知，在实践中不断积累成长，才能获得成功。从2014年6月至8月，为了快速融入生产，陶志刚通过努力，两三天就学会拆装一套模具，进行调试。他每天跟着调机师傅学习，从最基本的机组区域划分、名称、功能，到从进带，成型、整平、定径等调整方法逐步深入，通过仔细琢磨研究，观察钢带和触摸弧度的变化。有时在一组模具高度的调整中，下压的力度会反复调整十几次。他经过仔细观察思考，领会到力是钢管成型的基础，这也成为他入行的一个关键点。

在细节把控中追求精益

2017至2018年，陶志刚参与模具调试的机会越来越多，一年的学习，已让他熟练掌握了钢管成型技术。有段时间钢管经常出现直线度不符合工艺要求的问题，陶志刚通过检查定径段模具安装、受力大小、机组前后差速、轴承情况，夹具安装、校直模具安装、定径段模具润滑等，解决了存在额问题。陶志刚体会到，一个问题的出现有这么多的影响因素，细节的把控是机组稳定运转的关键。自此，陶志刚开始从每一道模具的中心校正、坞针的磨削、焊枪的架设、芯棒的位置、整平轮的高度、压力的大小、抛光轮的角度、力度、固溶温度等细节入手，把细节做到位，从而在真正意义上让调试出来的产品满足工艺要求。

在以师带徒中学习进步

陶志刚作为车间内聘的培训讲师，坚持理论和实践相结合，先后为车间员工进行了焊接、成型、整平、退火、打磨、调直、定径、切割等8个方面技术的培训。“教学相长”说的便是教与学是相互促进相互提升的关系，传授新员工知识的过程也是对讲师工作中知识的回顾和巩固，师徒结对能让师父翻新知识，甚至发现新问题从而反省自身，积累更多经验。

现在的他还能够熟练操作激光焊接和氩弧焊接等生产设备。在调机过程中，他能够根据生产工艺要求，调试设备模具，确保设备生产全过程模具稳定，产品优良。陶志刚说，他觉得除了提高自己的技术，还需要培养一定的管理能力，给予班组人员日常辅助，通过建设性反馈帮助大家共同进步。

陶志刚自加入中天以来，始终把“不积跬步，无以至千里”这句话作为自己的座右铭，在经历了摸索前行、求知问学、精益求精等阶段之后，他深知熟练掌握一门技术的不易。四年多的时间，他累积了丰富的生产和调试经验，从一名普通的一线员工成长为一名优秀的调机师，并多次获得集团和公司内部模范称号。（沈捷）